橡胶的生产地主要集中在东南亚，如泰国、印度尼西亚、马来西亚、中国、印度、越南、缅甸、斯里兰卡等地。我国橡胶产地主要分布在海南、云南和广东。国际市场上天然橡胶的供应完全控制在泰国、马来西亚、印尼等少数几个国家手中，尤其以泰国橡胶的产量与质量最为突出，从1991年起泰国就已成为世界最大的天然橡胶生产国和出口国。干燥是制胶过程中非常重要的环节，任何一种天然橡胶都必须充分干燥才能适应运输。橡胶烘干机是橡胶工厂非常重要的设备。
橡胶是一种对热相当敏感的物质，受热时容易引起分子的交联或者降解，虽然乳胶行业在泰国是一个成熟的行业，而且在泰国乳胶产品加工厂很多，但橡胶的干燥以前都是用传统的烧锅炉的办法，不仅烘干质量不稳定、而且能源消耗大、不环保，烘干效率低，烘干操作费时费力。而基于热泵技术的橡胶烘干机，无需烧煤，不用锅炉，通过压缩空气吸收热能，烘干过程实现了无任何废水废气污染物排放，全自动烘干操作，提高橡胶烘干效率同时，大大降低燃料成本、人工成本、时间成本。
现在很多企业已经告别了燃煤锅炉，开始使用
热泵橡胶烘干机，主要理由在于如下几点：
其一、橡胶产地适合使用热泵橡胶烘干机。空气能热泵橡胶烘干机的热量来源是空气，环境的温度对于烘干的影响十分重要，而橡胶的产地温度都不低，这决定了烘干设备温度的高低和机组的运行效果，其制热效率和能效比是非常理想的。因为空气作为干燥介质，其温度高，橡胶水分扩散速率也加快，干燥的速度会更快速。
其二、燃煤锅炉的监管日益严厉。以中国橡胶主产区海南为例，2018年4月海南签发《海南十三五控制温室气体排放工作方案》，要求严格控制标准煤用量，控制煤电总量，加快电能和天然气替代品，要求建设打造清洁能源省，建立绿色能源岛。继续燃煤锅炉会有政策风险。
其三、
热泵橡胶烘干机可以实现智能温控和除湿控制。亿家人了解到，结合PLC控制系统以及专用的高温湿度探头，10个阶段控制加热、制冷、排湿，辅热，湿度；按照烘干物料自定义烘干程序，可以实现无需人工值守。橡胶烘干房建设使用聚氨脂板材，风机系统要使用专业的耐高温高湿的风机，控制系统严格控制温度和湿度，使用每一批次烘干质量保持稳定。
橡胶烘干过程也就是水分的转移和热量的传递过程，决定这一过程的主要因素取决于橡胶的特性及烘干条件。烘干条件主要有环境的温度、空气的湿度、风速、风量、橡胶表面积、设备的性能材质等因素。热泵橡胶烘干机是橡胶行业燃煤锅炉烘干升级改造的可选之路。
